半導體設備
等截面薄壁軸承在半導體制造領域扮演著至關重要的角色,因為它們契合了該行業對超高精度、極端潔凈度、緊湊空間利用、低振動/低噪音和剛度的核心需求。以下是它們在半導體設備中的關鍵應用點:
晶圓搬運與傳輸系統:
應用點: 機械手(SCARA、六軸機器人)、晶圓傳輸模塊、裝載端口、預對準器。
作用: 為機器人的關節、旋轉軸和直線運動軸提供支撐。薄壁設計允許在有限空間內實現多軸運動,高精度確保晶圓取放、定位和對準的準確性(微米甚至亞微米級),低振動防止晶圓損傷,高剛度保證重復定位精度。
光刻機:
應用點: 晶圓臺(XY 運動平臺)、掩模版臺(Reticle Stage)、鏡頭調焦調平系統、內部精密運動機構。
作用: 支撐和引導承載晶圓或掩模版的高速、高加速度、超高精度運動平臺。等截面薄壁軸承提供極高的剛度和運動精度(納米級),是保證光刻分辨率(線寬)的關鍵因素之一。其低振動特性對防止成像模糊至關重要。緊湊設計有助于減小設備體積和重量。
精密測量與檢測設備:
應用點: 晶圓缺陷檢測設備、套刻精度測量設備、膜厚測量設備、形貌測量設備(探針臺)。
作用: 支撐傳感器(如光學頭、電子束探頭、探針卡)的精密掃描運動平臺或旋轉機構。需要軸承提供無爬行、無滯后的平滑運動,以及極高的直線度和角度精度,以確保測量數據的準確性和重復性。低振動和低噪音也是避免干擾精密測量的關鍵。
芯片封裝與測試設備:
應用點: 貼片機(Die Bonder)、引線鍵合機(Wire Bonder)、倒裝芯片鍵合機(Flip Chip Bonder)、測試分選機(Handler)。
作用: 在封裝過程中,支撐高速、高精度的取放頭(Pick-and-Place Head)、鍵合頭(Bond Head)的旋轉和直線運動。需要軸承提供高剛度以承受工作載荷(如鍵合壓力),同時保持微米級的定位精度。在測試分選機中,用于高速分選機構的旋轉和分度。
真空腔室內部件:
應用點: 物理氣相沉積、化學氣相沉積、刻蝕等工藝設備的內部基片臺、傳送臂、擋板驅動機構。
作用: 在真空或特殊氣氛環境中,提供可靠、低放氣、耐腐蝕的旋轉或直線運動支撐。薄壁軸承的緊湊設計有助于減小腔體體積,其材料和潤滑選擇需滿足真空兼容性要求(極低釋氣、耐高溫烘烤)。
為什么等截面薄壁軸承特別適合半導體領域?
超高精度: 精密制造和預緊技術使其能實現極低的旋轉跳動(徑向和軸向跳動),滿足納米級定位需求。
高剛度: 優化的截面設計和材料選擇使其在緊湊尺寸下具有很高的徑向和軸向剛度,抵抗變形能力強,保證運動平臺的穩定性。
緊湊輕量: 等截面薄壁設計顯著減小了軸承的徑向尺寸和重量,非常適合空間極其受限的半導體設備內部。
低振動/低噪音: 精密滾道加工、滾動體(常為陶瓷球)和優化的預緊力,有效降低了運行時的振動和噪音,對精密加工和測量至關重要。
潔凈度: 可選擇特殊密封(低摩擦、低釋氣)或開式設計配合真空/潔凈環境,并使用特殊潤滑脂(低揮發、低遷移、長壽命)或干式潤滑(如固體潤滑涂層),避免污染敏感的半導體工藝環境。
設計靈活性: 等截面設計便于多個軸承并列安裝或串聯安裝,輕松構建高剛度的多支撐軸系。
高速性能: 優化設計可實現較高的轉速,滿足高速自動化生產的需求。